Projektujemy, produkujemy i wdrażamy stanowiska zrobotyzowane dostosowane indywidualnie do Twoich potrzeb.

Oferujemy profesjonalną pomoc w robotyzacji procesów takich jak:

⦁ spawanie i ukosowanie
⦁ paletyzacja i depaletyzacja
⦁ montaż, pick&place
⦁ malowanie, obróbka mechaniczna i inne

Stanowiska spawalnicze
Projektujemy i wdrażamy zrobotyzowane stanowiska i cele spawalnicze dla procesów MIG/MAG oraz TIG. Wykorzystując nasze doświadczenie, symulacje komputerowe oraz próby na Państwa detalach opracowujemy rozwiązanie dostosowane do Państwa potrzeb. Stanowiska mogą być wyposażone w systemy poprawiające funkcjonalność procesu takie jak wyszukiwanie położenia detalu, śledzenie spoin czy nadążanie za poruszającym się elementem. Proces spawania dzięki robotyzacji staje się powtarzalny, tańszy i lepszy jakościowo. Pozwala to na dokładne wyliczenie kosztu produkcji, zapotrzebowania na materiały spawalnicze i minimalizację nieprzewidzianych wydatków.

Stanowiska paletyzujące
Stałym elementem większości procesów produkcyjnych jest paletzacja i depaletyzacja. Proces ten jest czasochłonny, a jednocześnie nie przynosi znaczącego zwiększenia wartości produktu, przez co największą korzyścią robotyzacji tego procesu jest znaczne zwiększenie jego wydajności i obniżenie kosztów, a przekwalifikowanie pracowników do obsługi stanowisk robotycznych poprawia ich warunki pracy i zwiększa satysfakcje zawodową.

Stanowiska pick&place
Są to procesy wymagające bardzo wysokiej precyzji i wydajności, takie jak montaż podzespołów, sortowanie i pozycjonowanie. Istnieje możliwość rozbudowania takiego stanowiska o sysytemy wizyjne pozwalające na sortowanie różnych detali położonych losowo,a nawet jednoczesną kontrolę jakości. Stanowi idealne połączenie ze stanowiskiem paletyzującym znacząco zwiększając wydajność linii produkcyjnych, które teraz mogą pracować bez przestojów.

Inne stanowiska
Każdy proces produkcyjny, który jest powtarzalny, może zostać zrobotyzowany. Od malowania, przez obróbkę mechaniczną taką jak szlifowanie czy frezowanie, aż po systemy kontrolno-pomiarowe. Roboty mogą pracować bez przerw przez cały rok i pozwalają, w zależności od aplikacji, na zwrot inwestycji w czasie tak krótkim jak nawet 6 miesięcy. Jest to możliwe, ze względu na zwiększenie wydajności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu jej kosztu oraz minimalizacji strat materiału.